Kocioł warzelny 1200L

   Kocioł warzelny przeznaczony jest do obróbki termicznej produktów w wysokich temperaturach. Jest to uniwersalne urządzenie stosowane do przygotowywania różnorodnych potraw i produktów, w tym:

• różne rodzaje kremów i sosów;
• zupy i buliony;
• dżemy, konfitury i marmolady;
• specyficzne rodzaje ciasta, np. parzonego lub płynnego;
• inne produkty spożywcze w formie płynnej, w tym napoje i kasze.

   Kotły idealnie nadają się do przetwarzania produktów płynnych i półpłynnych, zapewniając równomierne podgrzewanie i zachowanie walorów smakowych.

   Urządzenie jest szeroko stosowane w gastronomii, np. w restauracjach, kawiarniach, stołówkach, a także w zakładach przemysłowych: mleczarskich, tłuszczowych, cukierniczych, piekarniczych i innych.

   Podgrzewanie kotła odbywa się za pomocą grzałek elektrycznych (TEN) wbudowanych w płaszcz. Po napełnieniu płaszcza wodą możliwe jest podgrzanie produktu do +95°C. Przy użyciu oleju wysokotemperaturowego możliwe jest podgrzanie produktu do +150°C, co pozwala na pracę z szerokim spektrum produktów spożywczych; w tym przypadku nie można jednak chłodzić produktu bez dodatkowego wężownicy chłodzącej.

   Kocioł wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej: wnętrze i zewnętrze wykonane z AISI 304, zgodnej ze standardami spożywczymi.

   Dla zwiększenia efektywności pracy urządzenia i bezpieczeństwa personelu, zbiornik wyposażony jest w izolację termiczną. Redukuje to straty ciepła, oszczędza energię i minimalizuje ryzyko poparzeń.

   W razie potrzeby kotły warzelne mogą być wyposażone w specjalny mechanizm przechylania, umożliwiający wygodne i efektywne opróżnianie produktu przez górną część zbiornika. Mechanizm minimalizuje resztki produktu w kotle i znacznie ułatwia rozładunek, zwłaszcza przy pracy z gęstymi lub lepkimi masami. Ta opcja jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów dążących do optymalizacji procesów produkcyjnych i wygody obsługi urządzenia.

   Kocioł ten jest idealnym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw przemysłu spożywczego, gdzie ważna jest jakość, wydajność i energooszczędność.

   Wyposażenie standardowe:

• wnętrze ze stali nierdzewnej AISI 304 1,5 mm (opcjonalnie 2, 3 mm);
• płaskie dno ze stali nierdzewnej AISI 304 (opcjonalnie stożkowe lub sferyczno-stożkowe);
• dwie zdejmowane pokrywy AISI 304;
• obszerny płaszcz AISI 304;
• izolacja termiczna – tak;
• obudowa AISI 304, grubość 1 mm;
• kran DK 50 (wysokość 450 mm od poziomu podłogi);
• motoreduktor zamontowany na konstrukcji ze stali nierdzewnej;
• mieszadło łopatkowe (opcjonalnie wzmocnione ramowe);
• podgrzewanie grzałkami TEN płaszcza;
• panel sterowania.

   Wyposażenie dodatkowe:

• mechanizm przechylania;
• wężownica chłodząca.
• skrobaki PTFE;
• głowica myjąca;
• wnętrze zbiornika AISI 316;
• sterowanie dotykowe;
• czujnik górnego poziomu;
• automatyczne płukanie zbiornika;
• wężownica rurowa lub bubbler (para) zamiast grzałek TEN;
• linijka pomiarowa;
• system tensometryczny;
• kran DN80, 100;
• pompa cyrkulacyjna płaszcza grzewczego.